Raiffeisenbank

Typ budynku: Siedziba firmy
Lokalizacja: Via Campagna 2, 6965 Lugano Cadro, Szwajcaria
Projekt: Architetto Oscar Schneebeli, Cureglia, Szwajcaria
Konstrukcja: ALUCOBOND® Prefab invisible (klejone)
Wykonawca: Werkstätte Liechtblick, Szwajcaria
Montaż: Binetti SA, Canobbio
Rok budowy: 2017
Materiał: ALUCOBOND® PLUS anodized look C32
Ilość: 584 m²

© Daniel Sumesgutner

ALUCOBOND® Prefab invisible to nowy rodzaj konstrukcji fasadowej do płyt ALUCOBOND® z niewidocznymi mocowaniami, które nie kolidują z wizją estetyczną elewacji. Specjalnie zaprojektowane części nośne są strukturalnie połączone z tylną stroną płyt ALUCOBOND® za pomocą systemu klejenia ALUCOBOND® produkcji tesa®.

Elementy te wykonane są w fabryce. Ich produkcja może być stale optymalizowana i odbywać się automatycznie. Można je transportować natychmiast po sklejeniu. Z uwagi na to, że jest to system prefabrykowany, warunki pogodowe nie mają wpływu na montaż.

Standaryzowany system wykorzystujący prefabrykowane elementy, stała jakość i kontrola produkcji zapewniają szybki i łatwy montaż, ponieważ elementy po prostu zawiesza się na konstrukcji z profili. Profile do zawieszania siatek mogą być dobrane dowolnie; nie są połączone z siatką elewacyjną.

Do sekcji nośnych przytwierdzono nitami lub śrubami wytłaczane zaczepy ustalające. Elementy te można łatwo zaczepić na poziomych szynach nośnych, mocowanych na miejscu przed wykonaniem elewacji.

Zamiast powszechnie używanych mas uszczelniających, przeznaczonych głównie do stosowania na miejscu, użyto innowacyjnego systemu mocowania płyt ALUCOBOND® firmy tesa®, fabrycznie nanosząc nowo opracowaną przez nią dwustronną taśmę samoprzylepną ACX^plus 70200. Ta niezawodna taśma idealne spaja powierzchnie. Korzystanie z mas uszczelniających wymaga zbyt skomplikowanych i czasochłonnych procesów, które trzeba wykonać na miejscu w celu przygotowania powierzchni: ścierania powierzchni, czyszczenia ich, a następnie nanoszenia środka gruntującego. Takie zabiegi są teraz zbyteczne.

Co więcej, wymienione procesy zależą od warunków pogodowych i mogą być wykonywane wyłącznie w wilgotności względnej nieprzekraczającej 75% oraz temperaturze otoczenia od 5 do 35°C.

Ponadto hala fabryczna zapewnia większy poziom bezpieczeństwa niż plac budowy, szczególnie w przypadku pracy z chemikaliami budowlanymi, których właściwości zależą od temperatury lub natężenia promieni UV.

Przeprowadzano badania z użyciem produktu ALUCOBOND® Prefab Invisible i wykazano, że system charakteryzuje się obciążalnością sekcji pionowych porównywalną z systemem nitowanym. Możliwe jest uzyskanie zbliżonych rozpiętości. Odpowiedni dobór szerokości taśmy samoprzylepnej umożliwia bezpieczne przenoszenie siły naporu wiatru na podłoże.

W badaniu płytę poddano symulowanemu obciążeniu wiatrem wynoszącemu do 770 kg/m² bez rozerwania spoiny. Jest to 4,5-krotność obciążenia wiatrem, które zwykle występuje na szczycie 20-metrowego budynku.

W przypadku korzystania z systemu nanoszenie dodatkowego kleju montażowego nie jest konieczne.

Kompleksowe badania mechaniczne prowadzone w niezależnych laboratoriach potwierdziły wysokie parametry użytkowe spoiny strukturalnej. W zależności od szerokości użytej taśmy samoprzylepnej (19 mm – 25 mm) pas o długości 500 mm może wytrzymać 1,8 do 2,4-krotnie większe obciążenie wiatrem w porównaniu ze standardowym nitem jednostronnym. Produkt tesa® ACX^plus 70200 zawdzięcza wysokie parametry użytkowe swojej lepkosprężystości: jego właściwości obejmują zarówno lepkość, jak i sprężystość, nadając mu wewnętrzną wytrzymałość oraz umożliwiając relaksację naprężeń mechanicznych.