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ALUCORE® Informação dos Produtos
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- ALUCORE® / A2
- Proteção contra incêndio
- Construção
- Sustentabilidade
- Experiência
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Ao contrário dos convencionais painéis compostos de núcleo tipo favo de mel, o ALUCORE® é colado com uma elasticidade adesiva num processo contínuo de produção. Isto constitui a base de uma elevada qualidade de produto: o material não reage sensivelmente, mas sim com uma elasticidade adesiva e caracteriza-se por valores únicos de aderência. As características mecânicas, como resistência à tracção por um lado, características de processamento e estética por outro lado, fazem do ALUCORE® o material privilegiado dos projectistas, arquitectos e desenhadores.
O processo contínuo de produção permite a produção de placas até 9m de comprimento com excelente lisura. É muito fácil realizar detalhes claros, construtivos e perfeitos nas mais diferentes aplicações, utilizando as ferramentas habituais. Graças às suas características muito particulares, o ALUCORE® adequa-se não só perfeitamente às aplicações exteriores, como revestimentos de fachadas, coberturas de telhados, varandas, telhados, etc., mas também à construção interior, como revestimentos de tectos, e para diversas aplicações nos transportes ou na produção industrial.
Para além do seu baixo peso e da excelente lisura, ALUCORE® brilha devido à sua elevada resistência às más condições climáticas. No que diz respeito ao tratamento da superfície, são unicamente utilizados sistemas de pintura de elevada qualidade com excelente resistência às condições climáticas e resistência às emissões industriais.
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O núcleo padrão é composto por lâminas de alumínio da liga AlMn (EN AW 3003) tamanho da célula b: 9,5 mm. |
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Construção
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| Espessura | Unidade | 6 mm | 10 mm | 10,5 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm |
| Espessura da chapa de cobertura, frente | [mm] | 1,0 mm | |||||
| Espessura da chapa de cobertura, verso | [mm] | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Peso | [kg/m²] | 4,7 | 5,0 | 6,3 | 6,7 | 7,0 | 7,3 |
ALUCORE® distingue-se pelas seguintes características:
É a combinação da maleabilidade, lisura, estabilidade e resistência às condições climáticas que caracteriza este material. Devido à sua construção composta, ALUCORE® pode assumir muitas formas e envolver a substância da construção como uma segunda pele. A boa maleabilidade não é uma objecção à estabilidade e lisura. Isto é garantido pela elevada rigidez à flexão dos painéis.
Leveza / Estabilidade da forma
A construção composta de ALUCORE® proporciona, mesmo em painéis de grandes dimensões, uma impressionante relação entre peso e rigidez à flexão. Apesar do manuseamento extremamente fácil que daí resulta no tratamento e montagem, ALUCORE® mostra sempre o seu lado forte, pois devido à excelente rigidez à flexão, os painéis mantêm uma forma estável e plana, mesmo com fortes variações de temperatura.
Comparação da espessura e peso perante a mesma rigidez à flexão
Sustentabilidade
Na área da sustentabilidade, a 3A Composites é actualmente reconhecida como uma das empresas líder em todo o mundo – e não apenas no âmbito da sua indústria, mas também entre outros fabricantes diversificados e empresas transformadoras de matéria-prima a nível mundial. O empenho da 3A Composites na sustentabilidade permite à empresa tomar decisões com valores económicos, sociais e ecológicos ao mais alto nível, na medida em que consideram as exigências de todos os grupos interessados.
A empresa compromete-se, assim, continuamente – muito para além das determinações em vigor – em introduzir melhoramentos próprios para o bem do ambiente, pois também nesta área a 3A Composites ambiciona desempenhar um papel dominante.
Reciclagem
ALUCORE® é completamente reciclável, ou seja, o material de núcleo e as chapas de cobertura de alumínio são devolvidas ao ciclo de material e utilizadas na produção de material novo.
| Lacado cozido de um dos lados | ||
| Espessura |
6 mm, 10 mm, 10,5 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm | |
| Largura |
1250 mm, 1500 mm | |
| Comprimento |
2000 - 9600 mm | |
| Tolerâncias de medidas | ||
| Espessura | ±0,2 mm | |
| Largura | -0 / +4 mm | |
| Comprimento | 2000 - 4000 mm | -0 / +4 mm |
| Comprimento | 4001 - 9600 mm | -0 / +6 mm |
| Espessura | Unidade | 6 mm | 10 mm | 10,5 mm | 15 mm |
20 mm |
25 mm | |
| Espessura da chapa de cobertura, frente | [mm] | 1,0 mm | ||||||
| Espessura da chapa de cobertura, verso | [mm] | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
| Peso | [kg/m²] | 4,7 | 5,0 | 6,3 | 6,7 | 7,0 | 7,3 | |
| Valores tecnológicos | ||||||||
| Binário de resistência | W | [cm³/m] | 2,5 | 4,5 | 8,63 | 13,1 | 18,1 | 23,1 |
| Rigidez à flexão | E J | [kNcm²/m] | 7.100 | 21.900 | 34.800 | 75.500 | 138.900 | 221.600 |
| Liga / estado das chapas de cobertura (EN 485-2 / EN 1396:2007) |
EN AW-5005A (AIMg1) H22 / H42 |
EN AW-5005A (AIMg1) H28 / H48 (H22 / H42) |
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| Módulo de elasticidade | E | [N/mm²] | 70.000 | |||||
| Resistência à tracção das chapas de cobertura | Rm | [N/mm²] | ≥ 125 | ≥ 185 (125) | ||||
| Limite de elasticidade (0,2 limite) | Rp0,2 | [N/mm²] | ≥ 80 | ≥ 160 (80) | ||||
| Limite de ruptura | A50 | [%] | ≥ 5 | ≥ 2 (5) | ||||
| Coeficiente linear de dilatação | α | 2,4 mm/m a 100ºC de diferença de temperatura | ||||||
| Núcleo | ||||||||
| Resistência à pressão | [N/mm²] | approx. 2,5 | ||||||
| Tamanho da célula | [inch] (mm) | 3/8 (9,5) | ||||||
| Superfície | ||||||||
| Lacagem | High-grade polymer coating system applied in coil coating | |||||||
| Características técnicas acústicas | ||||||||
| Grau de absorção sonora | 0,05 | |||||||
| Índice de atenuação sonora estimado (segundo ISO 717-1, ISO 140-3) | Rw | [dB] | 21 | 21 | 21 | 22 | 23 | 25 |
| Características térmicas | ||||||||
| Condutibilidade térmica (relativamente à espessura global, incl. chapas de cobertura) | λ | [W/mK] | 0,95 | 1,35 | 1,42 | 1,78 | 2,25 | 2,70 |
| Resistência térmica | R | [m²K/W] | 0,0063 | 0,0074 | 0,0074 | 0,0084 | 0,0089 | 0,0093 |
| Resistência temperatura | [ºC] | -40 até +80 | ||||||
| País | Controlo segundo... | Classificação |
| EU | EN 13501-1 | Classe B-s1, d0 (ALUCORE®) Classe A2-s1, d0 (ALUCORE® A2) |